- Innovative Verbindungstechnik für die Elektromobilität (E-Mobility)
- Anwendungen im Leichtmetall-Druckguss
- Verbindungstechnik für Embodied AI & Humanoide Robotik
- HPC- und KI-Server
- Verbindungstechnik für die Industrieelektronik
- Präzisionslösungen für die Unterhaltungselektronik
- Lösungen für die Low-Altitude Economy & Advanced Air Mobility (AAM)
Kernkompetenzen in der Verbindungs- und Befestigungstechnik
Drahtgewindeeinsätze
Hochfeste Gewindeverstärkung für den modernen Leichtbau. Unsere Gewindeeinsätze aus hochwertigem Stahl und Edelstahl sind die ideale Lösung zur Verstärkung von Gewindebohrungen in Leichtmetall-Gussteilen und Aluminium- oder Magnesiumprofilen. Durch den Einsatz unserer Technologie erzielen Ihre Verbindungen eine Festigkeit, die den Anforderungen der Klassen 8.8 oder 10.9 entspricht. Dies führt zu einer signifikanten Steigerung der Verbindungssicherheit und Lebensdauer Ihrer Bauteile. Mit Yingfeng überwinden Sie die natürlichen Festigkeitsgrenzen von Leichtmetallen und schaffen hochbelastbare, verschleißfreie Gewinde für anspruchsvollste Industrieanwendungen.
Anti-Galvanische Korrosion
Meisterung der Magnesium-Verbindung: Schutz vor Kontaktkorrosion. Die Verbindung von Magnesium-Druckgussteilen stellt höchste Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit. Yingfeng bietet hierfür eine perfekt abgestimmte Systemlösung: Die Kombination aus hochfesten Aluminiumlegierungsschrauben und speziellen Isolationsbeschichtungen. Diese Technologie eliminiert effektiv galvanische Reaktionen, die herkömmlicherweise zu schwerer Kontaktkorrosion führen. Durch die gezielte Abstimmung der Werkstoffe und Oberflächeneigenschaften garantieren wir eine dauerhafte strukturelle Integrität Ihrer Leichtbaukomponenten – selbst unter extremen Umgebungsbedingungen. Vertrauen Sie auf Yingfeng, um das volle Potenzial von Magnesium in Ihren Konstruktionen sicher und korrosionsfrei auszuschöpfen.
Einpresstechnik
Hochleistungs-Einpresslösungen für Karosserie und E-Antrieb. Unsere Einpressbefestiger sind die technologische Antwort auf die Herausforderungen moderner Leichtbaustrukturen. Sie ermöglichen eine präzise und hochfeste Verbindung von Dünnblechen und filigranen Druckgussteilen in der Karosserie, am Fahrwerk sowie in den kritischen Drei-Elektro-Systemen (Batterie, Motor und Steuerung). Die Verarbeitung erfolgt prozesssicher über automatisierte Einpress- oder Durchsetzfüge-Systeme, was die Montagezeiten minimiert und die strukturelle Integrität maximiert. Mit Yingfeng setzen Sie auf eine Verbindungstechnik, die speziell für die Anforderungen der nächsten Fahrzeuggenerationen entwickelt wurde – für maximale Stabilität bei minimalem Gewicht.
Blindniettechnik
Präzisions-Nietlösungen für die moderne Batterietechnik. Yingfeng bietet ein umfassendes Portfolio an Blindnietmuttern, Blindnietbolzen und Blindnieten für die anspruchsvolle mechanische Verbindung von Chassis- und Batteriegehäusestrukturen. Unsere Innovation: Durch vorbeschichtete Dichtmittel direkt am Kopf der Verbindungselemente erzielen wir eine herausragende Abdichtung, die die strengen Anforderungen der Schutzart IP68 erfüllt. Dies garantiert nicht nur eine dauerhafte strukturelle Integrität, sondern schützt sensible elektronische Komponenten kompromisslos vor dem Eindringen von Wasser und Staub. Optimieren Sie Ihre Montagezeit und erhöhen Sie die Sicherheit Ihrer E-Mobility-Systeme mit Yingfeng – Ihrem Partner für wasserdichte Verbindungstechnik.
Locking and Dichtungstechnik Bolts
Integrierte Sicherheit und Dichtheit für die E-Mobility. In der Welt der New Energy Vehicles (NEVs) sind die Anforderungen an Verbindungen kompromisslos. Unsere spezialisierten Verbindungselemente bieten eine duale Schutzfunktion: Sie verhindern das Losdrehen durch präzise abgestimmte Dreier-Kombinationen (Schraube mit Flach- und Federringen) sowie durch chemische oder physikalische Gewindesicherungen. Gleichzeitig garantieren wir durch hochmoderne Unterkopfdichtungen oder Gewindebeschichtungen eine zuverlässige Abdichtung gegen Wasser und Staub nach höchsten IP-Standards. Mit Yingfeng reduzieren Sie die Komplexität Ihrer Montageprozesse und sichern die Langlebigkeit Ihrer elektrischen Antriebssysteme – effizient, sicher und technologisch führend.
Hülse
Optimierung von Chassis- und Batteriekomponenten: Effizienz durch Kaltumformung. Bei Yingfeng definieren wir die Fertigung von Fahrwerksprofilen und Hülsensystemen für Batteriepacks neu. Durch den Einsatz hochmoderner direkter Kaltumformungsverfahren für Aluminiumlegierungen bieten wir eine leistungsstarke Alternative zur konventionellen CNC-Zerspanung. Das Ergebnis: Eine signifikante Reduzierung der Gesamtkosten (TCO) bei gleichzeitig gesteigerter Materialfestigkeit und Produktionseffizienz. Unsere Technologie ermöglicht es, komplexe Geometrien in hohen Stückzahlen ressourcenschonend und präzise zu realisieren. Setzen Sie auf Yingfeng, um Ihre Leichtbau-Projekte wirtschaftlicher und robuster zu gestalten – vom Design-In bis zur Serienreife.
Branchenherausforderungen
Das Engineering-Paradoxon: Risikominimierung in der frühen Entwicklungsphase
Die Engineering-Herausforderung: Maximale Hebelwirkung durch frühe Expertise. In der modernen Produktentwicklung ist Zeit das kostbarste Gut. Dennoch werden die entscheidenden Weichen für den späteren Markterfolg und die Rentabilität oft in Phasen gestellt, in denen nur begrenzte Informationen vorliegen. Spätere Korrekturen sind nicht nur teuer, sondern gefährden das gesamte Projekt. Yingfeng schließt diese Lücke. Durch unseren Engineering-driven Ansatz agieren wir als Ihr strategischer Partner in der frühen Entwicklungsphase. Wir helfen Ihnen, die mechanische Integrität Ihrer Systeme – von der E-Mobility bis zur verkörperten Intelligenz – abzusichern, bevor Kosten explodieren. Minimieren Sie Ihr Risiko und maximieren Sie Ihren Innovationsgewinn mit Verbindungstechnik, die von Anfang an zu Ende gedacht ist.
Die 15-85-Regel
TCO-Optimierung: Die versteckten Kosten im Blick. Ein zu starker Fokus auf den reinen Einkaufspreis führt oft zur Vernachlässigung der verborgenen Kosten – die jedoch bis zu 85 % der Gesamtausgaben ausmachen. Mangelnde Koordination zwischen Design, Lieferkette und After-Sales-Service treibt die Gesamtkosten (Total Cost of Ownership) über den gesamten Produktlebenszyklus massiv in die Höhe. Yingfeng bricht dieses Muster auf. Wir bieten keine bloßen C-Teile, sondern ganzheitliche Systemlösungen. Durch unsere frühzeitige Unterstützung im Engineering und eine digitalisierte Qualitätssicherung reduzieren wir Ihre Prozesskomplexität und sichern Ihre Rentabilität nachhaltig. Entdecken Sie, wie wir die 85 % Ihrer versteckten Kosten in Wettbewerbsvorteile verwandeln.
YF Zhichengjia | Innovationsführer in der Verbindungstechnik
YF Zhichengjia ist Ihr Experte für die Optimierung der Total Cost of Ownership (TCO) – vom Prototyping bis zum After-Sales-Service. Wir bieten durchgängige Unterstützung in der Befestigungstechnik und maßgeschneiderte Produktlösungen, die speziell auf die Anforderungen der New Energy Vehicle (NEV) Industrie zugeschnitten sind.
Die sechs professionellen Dienstleistungen von YF Zhichengjia
Berufsausbildung
Professionelle Designberatung
Rapid Prototyping
Professionelle Prüfung
Professionelle Demontageanalyse
Kontinuierliche Prozessoptimierung
